Cam Fırınının Çalışma Ortamı

(1) Kimyasal erozyon

Cam sıvının kendisi büyük oranda SiO2 bileşenleri içerir, dolayısıyla kimyasal olarak asidiktir. Fırın astar malzemesi cam sıvıyla temas ettiğinde, gaz-sıvı fazının etkisi altında veya saçılan toz ve tozun etkisi altında olduğunda, kimyasal korozyonu şiddetli olur. Özellikle erimiş cam sıvısının uzun vadede erozyona uğradığı hamamın alt ve yan duvarlarında kimyasal erozyon daha ciddi boyuttadır. Rejeneratörün baklavalı tuğlaları yüksek sıcaklıkta duman, gaz ve toz erozyonu altında çalışır, kimyasal hasar da güçlüdür. Bu nedenle refrakter malzeme seçerken korozyona karşı direnç dikkate alınması gereken en kritik faktördür. Erimiş banyo tabanı refrakteri ve yan duvar refrakteri asit olmalıdır. Son yıllarda erimiş döküm AZS serisi tuğlalar, eriyik banyosunun önemli parçaları için en iyi seçimdir.zirkonya mullit tuğlalarVezirkonyum korindon tuğlalarıAyrıca yüksek kaliteli silikon tuğlalar da kullanılmaktadır.

Cam fırının özel yapısı dikkate alınarak banyo duvarı ve tabanı küçük tuğlalar yerine büyük refrakter tuğlalardan yapılmıştır, dolayısıyla malzeme esas olarak eritilmiş dökümdür.
(2) Mekanik temizleme

Mekanik temizleme esas olarak eritme bölümünün fırın boğazı gibi erimiş cam akışının güçlü bir şekilde temizlenmesidir. İkincisi, malzeme yükleme portu gibi malzemenin mekanik olarak temizlenmesidir. Bu nedenle burada kullanılan refrakterlerin yüksek mekanik mukavemete ve iyi aşınma direncine sahip olması gerekir.

(3) Yüksek sıcaklık eylemi

Cam fırının çalışma sıcaklığı 1600 °C kadar yüksek olup, her bir parçanın sıcaklık dalgalanması 100 ile 200 °C arasındadır. Fırın astarının uzun süreli yüksek sıcaklık koşullarında çalıştığı da unutulmamalıdır. Cam fırını refrakter malzemeleri yüksek sıcaklık erozyonuna dayanıklı olmalı ve cam sıvısını kirletmemelidir.