Magnezya tuğlaları %90'ın üzerinde magnezyum oksit içeriğine sahiptir ve ana kristalin faz olarak periklazı benimser. Manyezit Tuğlalar, Yanmış Manyezit Tuğlalar ve Kimyasal Bağlı Manyezit Tuğlalar olmak üzere iki kategoriye ayrılabilir. Manyezit tuğlalar, üstün yüksek sıcaklık mekanik mukavemeti ve hacim stabilitesi açısından mükemmel performansa sahiptir. 1750°C yüksek sıcaklıkta hizmet verebilen Manyezit tuğlalar cam fırını uygulamaları için ideal ürünlerdir.
Magnesia Tuğlaların Özellikleri
- Yüksek refrakterler,
- Alkali cüruf direnci,
- Erozyon direnci ve mükemmel anti-oksidasyon,
- Yük altında yüksek refrakterlik,
- Yüksek mekanik mukavemet,
- Yüksek sıcaklıkta hacim kararlılığı.
Magnesia Tuğla Üretim Süreci
Magnezya tuğlaları iki tipe ayrılabilir: yanmış manyezit tuğla ve kimyasal bağlı manyezit tuğla. Yanmış manyezit tuğlalar, kırma, karıştırma, eritme ve kalıplama yoluyla 1550 ~ 1600 ° C yüksek sıcaklıkta pişirildikten sonra periklaz hammaddesinden yapılır. Yüksek saflıkta ürünler 1750 ° C'nin üzerinde yanma sıcaklığına sahiptir. Yanmamış manyezit tuğla, eritme, kalıplama ve kurutma yoluyla uygun kimyasal maddenin eklenmesiyle yapılır.
Magnesia Tuğlalarının Sınıflandırılması
Farklı tiplere ayrılabilen magnezya tuğlaları kimyasal bileşimlerinin farklı olması nedeniyle, bu tuğlaların tamamı sinterleme yoluyla üretilmektedir. Farklı hammaddelere dayanarak magnezya tuğlaları aşağıdaki sınıflandırmalara göre sınıflandırılabilir:
Sıradan manyezit tuğlası: sinterlenmiş manyezit taşı.
Doğrudan bağlı manyezit tuğlası: yüksek saflıkta sinterlenmiş manyezit.
Forsterit tuğlası: peridotit
Magnesia calcia tuğlası: Yüksek kalsiyum içeren sinterlenmiş manyezit.
Magnezya silika tuğlası: yüksek silikonlu sinterlenmiş manyezit taşı.
Magnezya krom tuğlası: sinterlenmiş manyezit ve bir miktar krom cevheri.
Magnezya alümina tuğlası: sinterlenmiş manyezit taşı ve Al2O3.
Rongsheng Refrakter Magnezya Tuğla Özellikleri
| Öğeler | Fiziksel ve Kimyasal karakterler | ||||||
| M-98 | M-97A | M-97B | M-95A | M-95B | M-97 | M-89 | |
| MgO % ≥ | 97.5 | 97.0 | 96.5 | 95.0 | 94.5 | 91.0 | 89.0 |
| SiO2 % ≤ | 1.00 | 1.20 | 1.5 | 2.0 | 2.5 | - | - |
| CaO %≤ | - | - | - | 2.0 | 2.0 | 3.0 | 3.0 |
| Görünür Porozite % ≤ | 16 | 16 | 18 | 16 | 18 | 18 | 20 |
| Yığın Yoğunluğu g/cm3 ≥ | 3.0 | 3.0 | 2.95 | 2.90 | 2.85 | ||
| Soğuk Kırma Dayanımı MPa ≥ | 60 | 60 | 60 | 60 | 50 | ||
| Yük Altında 0.2Mpa Refrakterlik ≥ | 1700 | 1700 | 1650 | 1560 | 1500 | ||
| Kalıcı doğrusal değişim %'si | 1650°×2 saat -0,2~0 | 1650°×2 saat -0,3~0 | 1600°×2 saat -0,5~0 | 1600°×2 saat -0,6~0 | |||
Magnezya Tuğlalarının Fırınlarda Kullanımı
Manyezit tuğlalar metalurji fırınları gibi her türlü yüksek sıcaklık fırınlarına uygundur. Buna ek olarak, magnezya tuğlaları, hipertermi tünel fırını, döner çimento fırını astarı, ısıtma fırını tabanı ve duvarı, cam fırınının rejeneratif odası, elektrikli fırın tabanı ve duvarı vb. gibi diğer termal ekipmanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır.
Çin'deki Magnesia Tuğla ÜreticisiM
RS refrakter üreticisi, Çin'deki profesyonel bir manyezit tuğla üreticisidir ve sizin için yüksek kaliteli manyezit tuğlalar sağlayabilir. Magnezya tuğla talebiniz varsa veya magnezya tuğlalarla ilgili fiziksel ve kimyasal göstergeler hakkında sorularınız varsa lütfen bizimle ücretsiz olarak iletişime geçin, satışlarımız en kısa sürede sizinle iletişime geçecektir.
