Magnezyum oksit tuğlaları %90'ın üzerinde magnezyum oksit içeriğine sahiptir ve ana kristal faz olarak periklaz kullanır. Magnezyum oksit tuğlaları, pişmiş magnezyum oksit tuğlaları ve kimyasal bağlayıcılı magnezyum oksit tuğlaları olmak üzere iki kategoriye ayrılabilir. Magnezyum oksit tuğlaları, üstün yüksek sıcaklık mekanik dayanımı ve hacim stabilitesi açısından mükemmel performansa sahiptir. 1750℃'ye kadar yüksek sıcaklıklarda kullanılabilmesi nedeniyle, magnezyum oksit tuğlaları cam fırın uygulamaları için ideal ürünlerdir.
Magnezyum Tuğlalarının Özellikleri
- Yüksek refrakterler,
- Alkali cüruf direnci,
- Aşınmaya karşı direnç ve mükemmel antioksidasyon özelliği,
- Yük altında yüksek refrakterlik,
- Yüksek mekanik dayanım,
- Yüksek sıcaklıkta hacimsel kararlılık.
Magnezyum Tuğla Üretim Süreci
Magnezyum oksit tuğlalar iki tipe ayrılabilir: pişmiş magnezit tuğla ve kimyasal bağlayıcılı magnezit tuğla. Pişmiş magnezit tuğlalar, periklaz hammaddesinden elde edilir ve kırma, karıştırma, eritme ve kalıplama işlemleriyle 1550~1600℃ yüksek sıcaklıkta pişirilir. Yüksek saflıktaki ürünler 1750℃'nin üzerinde pişmiştir. Pişmemiş magnezit tuğla ise uygun kimyasal madde eklenerek eritme, kalıplama ve kurutma işlemleriyle üretilir.
Magnezyum Tuğlaların Sınıflandırılması
Magnezyum oksit tuğlalarının kimyasal bileşimlerinin farklı olması nedeniyle, bu tuğlalar çeşitli tiplere ayrılabilir ve hepsi sinterleme yöntemiyle üretilir. Farklı hammaddelere bağlı olarak, magnezyum oksit tuğlaları aşağıdaki sınıflandırmalara ayrılabilir:
Sıradan magnezyum tuğla: sinterlenmiş magnezit taşı.
Doğrudan bağlamalı magnezyum tuğla: yüksek saflıkta sinterlenmiş magnezit.
Forsterit tuğla: peridotit
Magnezyum kalsiyum tuğla: Yüksek oranda kalsiyum içeren sinterlenmiş magnezit.
Magnezyum silika tuğla: yüksek silikonlu sinterlenmiş magnezit taşı.
Magnezyum krom tuğla: sinterlenmiş magnezit ve bir miktar krom cevheri.
Magnezyum alümina tuğla: sinterlenmiş magnezit taşı ve Al2O3.
Rongsheng Refrakter Magnezyum Tuğla Özellikleri
| Öğeler | Fiziksel ve Kimyasal Özellikler | ||||||
| M-98 | M-97A | M-97B | M-95A | M-95B | M-97 | M-89 | |
| MgO % ≥ | 97.5 | 97.0 | 96.5 | 95.0 | 94.5 | 91.0 | 89.0 |
| SiO2 % ≤ | 1.00 | 1.20 | 1.5 | 2.0 | 2.5 | - | - |
| CaO %≤ | - | - | - | 2.0 | 2.0 | 3.0 | 3.0 |
| Görünür Gözeneklilik % ≤ | 16 | 16 | 18 | 16 | 18 | 18 | 20 |
| Hacimsel Yoğunluk g/cm3 ≥ | 3.0 | 3.0 | 2,95 | 2.90 | 2.85 | ||
| Soğuk Ezilme Dayanımı MPa ≥ | 60 | 60 | 60 | 60 | 50 | ||
| 0,2 MPa Yük Altında Refrakterlik ℃≥ | 1700 | 1700 | 1650 | 1560 | 1500 | ||
| Kalıcı doğrusal değişim % | 1650℃×2h -0.2~0 | 1650℃×2h -0.3~0 | 1600℃×2h -0.5~0 | 1600℃×2h -0.6~0 | |||
Fırınlarda Magnezyum Tuğla Kullanımı
Magnezit tuğlalar, metalurji fırınları gibi her türlü yüksek sıcaklık fırını için uygundur. Ayrıca, magnezit tuğlalar, hipertermi tünel fırını, döner çimento fırını astarı, ısıtma fırını tabanı ve duvarı, cam fırını rejenerasyon odası, elektrikli fırın tabanı ve duvarı gibi diğer termal ekipmanlarda da yaygın olarak kullanılmaktadır.
Çin'de Magnezyum Tuğla Üreticisi
RS refrakter üreticisi, Çin'de profesyonel bir magnezit tuğla üreticisidir ve size yüksek kaliteli magnezit tuğlalar sağlayabilir. Magnezit tuğlalara ihtiyacınız varsa veya magnezit tuğlaların fiziksel ve kimyasal göstergeleri hakkında sorularınız varsa, lütfen bizimle iletişime geçin, satış ekibimiz en kısa sürede sizinle iletişime geçecektir.
