Dolaşımlı akışkan yataklı kazanın aşınma ve aşınma önleyici önlemleri

Sirkülasyonlu akışkan yataklı kazan, zincir fırın ve toz kömür fırınından sonra geliştirilen, yüksek verimliliğe ve düşük kirliliğe sahip yeni bir fırın türüdür. Yüksek yanma verimliliği, geniş kömür türü uyumluluğu, geniş yük ayarlama aralığı, düşük azot oksit emisyonları ve kolay kükürt giderme gibi avantajları nedeniyle tercih edilmekte ve dünya çapında yaygın olarak kullanılmakta ve geliştirilmektedir. Bununla birlikte, belirgin aşınma problemi, bu fırının uzun vadeli ekonomik işletimini ciddi şekilde kısıtlamaktadır.

Sirkülasyonlu akışkan yataklı kazanlarda kömür külü parçacıklarının kazan malzemeleri üzerindeki aşınması, parçacık akışının erozyonuna aittir ve bu da fırın içindeki malzemelere parçacıkların çarpmasını ve yüksek konsantrasyonlu kül içeren hava akımının malzemeleri aşındırmasını içerir. Sirkülasyonlu akışkan yataklı kazan malzemelerinin aşınması büyük ölçüde parçacıkların boyutuna, şekline, çarpma hızına, çarpma açısına, besleme miktarına, parçacıkların mukavemetine ve sertliğine vb. bağlıdır. Ayrıca, aşınma derecesi, darbe alan yüzeyin malzemesiyle de ilişkilidir ve yakıt özellikleri ve işletme parametrelerinden de etkilenir.

Sirkülasyonlu akışkan yataklı kazanların kolay aşınan parçaları arasında ısıtma yüzeyi boruları ve refrakter malzemeler bulunur. Sirkülasyonlu akışkan yataklı kazanın kolay aşınan metal parçaları, refrakter malzemeler ile su duvarının birleşme noktası, düzensiz boru duvarı alanı, su duvarının dört köşesi, fırın içindeki ısıtma yüzeyi, fırın çatısının ısıtma yüzeyi, siklon ayırıcı ve kuyruk kısmının konvektif ısıtma yüzeyidir.

Sirkülasyonlu akışkan yataklı kazanların aşınmasını etkileyen birçok faktör vardır. Uygulamada, farklı durumlar birleştirilmeli, farklı aşınma önleyici önlemler alınmalı ve sirkülasyonlu akışkan yataklı kazanların aşınma önleyici teknolojisinin olgunlaşması ve mükemmelleşmesi için sürekli olarak deneyim biriktirilmelidir.