Cam Fırın Çalışma Ortamı

Cam fırının çalışma ortamı çok serttir ve fırın astarı refrakter malzemesinin hasarı esas olarak aşağıdaki faktörlerden etkilenir.

(1) Kimyasal erozyon

Cam sıvının kendisi büyük oranda SiO2 bileşenleri içerir, bu nedenle kimyasal olarak asidiktir. Fırın astar malzemesi cam sıvı ile temas ettiğinde veya gaz-sıvı fazının etkisi altında veya saçılan toz ve tozun etkisi altında olduğunda, kimyasal korozyonu şiddetlidir. Özellikle uzun vadede erimiş cam sıvı erozyonu yaşayan hamamın alt ve yan duvarlarında kimyasal erozyon daha ciddidir. Rejeneratörün kontrol tuğlaları yüksek sıcaklıkta duman, gaz ve toz erozyonu altında çalışır, kimyasal hasar da güçlüdür. Bu nedenle refrakter malzeme seçimi yapılırken korozyona karşı direnci göz önünde bulundurulması gereken en kritik faktördür. Erimiş banyo tabanı refrakter ve yan duvar refrakter asit olmalıdır. Son yıllarda zirkonyum mullit tuğlalar ve zirkonyum korundum tuğlalar gibi eriyik banyosunun önemli kısımları için erimiş döküm AZS serisi tuğlalar en iyi seçimdir, bunun yanında yüksek kaliteli silikon tuğlalar da kullanılmaktadır.

Cam fırının özel yapısı dikkate alınarak, banyo duvarı ve tabanı küçük tuğlalar yerine büyük refrakter tuğlalardan yapılmıştır, bu nedenle malzeme esas olarak erimiş dökümdür.

(2) Mekanik ovma
Mekanik temizleme, esas olarak eritme bölümünün fırın boğazı gibi erimiş cam akışının güçlü bir şekilde temizlenmesidir. İkincisi, malzeme yükleme portu gibi malzemenin mekanik olarak temizlenmesidir. Bu nedenle burada kullanılan refrakterlerin yüksek mekanik dayanıma ve iyi aşınma direncine sahip olması gerekir.

(3) Yüksek sıcaklık eylemi
Cam fırının çalışma sıcaklığı 1600 °C kadar yüksektir ve her bir parçanın sıcaklık dalgalanması 100 ile 200 °C arasındadır. Fırın kaplamasının uzun süreli yüksek sıcaklık koşullarında çalıştığı da unutulmamalıdır. Cam fırın refrakter malzemeleri yüksek sıcaklık erozyonuna dayanıklı olmalı ve cam sıvısını kirletmemelidir.